
Корпус и основание станка выполнены из цельнолитой станины методом литья в смоляные формы, с последующей термообработкой.
1. Корпус и основание станка выполнены из цельнолитой станины методом литья в смоляные формы, с последующей термообработкой. Направляющие подвергнуты высокочастотной закалке, что обеспечивает стабильность конструкции и высокую жесткость.
2. Внутренняя защита станка представляет собой цельную подвижную систему, эффективность которой на 70 % выше по сравнению с традиционными станками. Она эффективно предотвращает попадание стружки, охлаждающей жидкости и мусора на ходовой винт и направляющие, обеспечивая лучшую защиту электрических компонентов. Такая конструкция облегчает обслуживание и очистку станка, а также значительно продлевает срок его службы.
3. Области применения: станок широко используется в таких отраслях, как машиностроение, сантехника, бытовая техника, оборонная промышленность и др. Предназначен для одновременной обработки обоих концов длинных заготовок.
4. Высокая точность, скорость и жесткость: шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей X и Z — оригинального тайваньского производства. Конструкция с увеличенным межосевым расстоянием и системой автоматической компьютерной смазки обеспечивает принудительное смазывание и гарантирует стабильную работу станка в течение длительного времени.
| Модель | Пункт | Единица | 2S-1200L-70P | |
| Ход | Максимальный диаметр вращения | мм | φ100 | |
| Максимальный диаметр точения | мм | φ70 | ||
| максимальная длина точения | мм | 1200 | ||
| Минимальная длина точения | мм | 300 | ||
| Ход оси X1 (диаметр) | мм | φ800 | ||
| Ход по оси X2 (диаметр) | мм | φ800 | ||
| Ход по оси Z1 | мм | 300 | ||
| Ход по оси Z | мм | 300 | ||
| Ход по оси Z3 | мм | 1000 | ||
| Наклон станин | Угол | 30 | ||
| шпиндель | Высота центра шпинделя относительно плиты суппорта | мм | 50 | |
| Модель шпинделя | / | CHM-70 | ||
| Диаметр внутреннего отверстия шпинделя | мм | φ70 | ||
| Диаметр цельного прутка | мм | Φ70 | ||
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 20-1500 | ||
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 3.9 | ||
| Редукторное отношение шпинделя | 1 | 1:02 | ||
| Функция деления по оси C | Углы | 360° (0,01°) | ||
| Режущий инструмент | Количество режущих инструментов | T | 14 | |
| Спецификация инструмента | мм | 16x16 | ||
| диаметр державки расточной оправки | мм | φ20 | ||
| Ворота при односекундальной смене инструмента | S | ≤1.0 | ||
| Оси и привод | Мощность двигателя | X1 | кВт | 1.7 |
| X2 | кВт | 1.7 | ||
| Z1 | кВт | 1.7 | ||
| Z2 | кВт | 1.7 | ||
| Z3 | кВт | 2.4 | ||
| высокая скорость перемещения | X1 | м/мин | 28 | |
| X2 | м/мин | 28 | ||
| Z1 | м/мин | 28 | ||
| Z2 | м/мин | 28 | ||
| Z3 | м/мин | 20 | ||
| направляющая рельса | X1 | мм | MSR25-700 | |
| X2 | мм | MSR25-700 | ||
| Z1 | мм | MSR30-620 | ||
| Z2 | мм | MSR30-620 | ||
| Z3 | мм | MSR45-1650 | ||
| шпиндельный винт | X1 | мм | R32-718 | |
| X2 | мм | R32-718 | ||
| Z1 | мм | R32-591 | ||
| Z2 | мм | R32-591 | ||
| Z3 | мм | R40-1617 | ||
| Точность повторного позиционирования | X1 | мм | ±0,005 | |
| X2 | мм | ±0,005 | ||
| Z1 | мм | ±0,005 | ||
| Z2 | мм | ±0,005 | ||
| Z3 | мм | ±0,005 | ||
| C | градус | 0,01° | ||
| прочее | смазочный насос | Емкость | L | 2 |
| Мощность | кВт | 0.04 | ||
| гидростанция | Емкость | L | 40 | |
| Мощность | кВт | 1.5 | ||
| маслозаполненный охладитель | Мощность компрессора | кВт | 0.96 | |
| Мощность масляного насоса | кВт | 0.75 | ||
| Холодопроизводительность | л/мин | 15 | ||
| цепная пластинчатая транспортерная выгрузочная машина и охлаждающая жидкость | мощность выгрузочной машины | кВт | 0.2 | |
| емкость охлаждающей жидкости | L | 150 | ||
| мощность водяного насоса | кВт | 0.3 | ||
| Высота центра шпинделя от уровня пола | мм | 1150 | ||
| Габаритные размеры станка (д×ш×в) | мм | 4000×2600×1860 | ||
| Суммарная мощность станка | кВт | 18 | ||
| Общий вес станка (примерно) | T | 5 | ||