шлифовальный станок ош 71

Вот этот ОШ-71 — штука с характером. Многие думают, что раз станок советский, то и технологии устарели, но при работе со спецсплавами типа тех, что производит ООО Хунань Цзято Новые Материалы, часто выходит наоборот. Их сверхпрочные алюминиево-скандиевые сплаты требуют такого подхода, где стабильность важнее новизны.

Конструктивные нюансы под специфичные материалы

Заметил, что при шлифовке сплавов с добавлением скандия пыль получается особо вязкая. На шлифовальный станок ОШ 71 ставили родной вентиляционный кожух — забивался за смену дважды. Пришлось переделывать вытяжку с увеличенными зазорами, иначе теряешь 40% времени на чистку.

Шпиндель здесь хоть и старой схемы, но для алюминиево-скандиевых заготовок как раз подходит — нет резких скачков оборотов. Как-то пробовали современный китайский аналог, так там при переменной нагрузке вибрация появлялась, а на сплаве с 0.4% скандия это сразу давало микротрещины.

Кстати, о Хунань Цзято — когда брали у них партию сплава Al-Sc 1570, пришлось менять стандартные абразивы. Их материал хоть и прочный, но более вязкий, обычные круги засаливались через три заготовки. Перешли на белые электрокорундовые — ресурс упал, но качество поверхности стало стабильным.

Проблемы калибровки и как их обходили

С направляющими станины на ОШ-71 вечная головная боль при работе с прецизионными деталями. Для аэрокосмических заказов, где используются как раз разработки ООО Хунань Цзято Новые Материалы, допуски по плоскостности до 5 мкм. Пришлось раз в квартал делать поверку щупами, хотя по паспорту можно реже.

Запчасти... Вот с этим сложно. Подшипники шпинделя меняли в прошлом году — оригинальных уже нет, ставили от СтанкоПрома. Люфт появился через полгода, пришлось перебирать с подбором по селекции. На сплавах с высоким содержанием скандия даже 0.01 мм биение критично.

Помню случай, когда для опытной партии от jthsa.ru делали пластины 2х4 метра. Станок ОШ-71 брал максимум 1.5 метра по ширине. Пришлось делать многопроходную обработку со смещением — появилась ступенчатость на стыках. Выход нашли, установив дополнительную опорную балку, но пришлось пожертвовать скоростью подачи.

Технологические компромиссы в реальных условиях

Охлаждение — отдельная тема. При шлифовке алюминиево-скандиевых сплавов эмульсия должна быть с определенным pH, иначе появляются пятна окислов. Стандартная система ОШ-71 не предусматривает контроля кислотности, ставили внешний блок с датчиками.

Мощность привода в 5.5 кВт для большинства операций достаточна, но при снятии более 0.3 мм за проход с плотными сплавами типа тех, что поставляет Хунань Цзято, начиналась просадка. Особенно заметно на угловых швах — там лучше делать два прохода по 0.15 мм.

Кстати, о качестве поверхности. После перехода на сплавы с наноструктурированием от этого производителя пришлось полностью пересмотреть параметры шлифовки. Их материал имеет анизотропию механических свойств — если обрабатывать против направления прокатки, получаешь разницу в Ra до 0.2 мкм.

Модернизации, которые реально работают

Систему подачи СОЖ переделали полностью. Родные сопла давали широкий факел, а для узких пазов (частая конструктивная особенность деталей из сплавов ООО Хунань Цзято Новые Материалы) этого было мало. Установили набор сменных насадок с регулируемым углом.

Электронику не трогали принципиально — релейная схема хоть и архаична, но для производства с повышенной запыленностью надежнее. Только добавили защиту от перепадов напряжения, потому что при шлифовке кромок скандиевых сплавов скачки даже в 10В вызывали неравномерность прижима.

Зажимные устройства — слабое место ОШ-71 при работе с тонкостенными изделиями. Для крупных заказов от jthsa.ru разработали систему с пневмоподушками, чтобы не деформировать детали с толщиной стенки менее 3 мм. Особенно актуально для авиационных компонентов.

Практические наблюдения за долгий срок службы

За 12 лет эксплуатации трех шлифовальных станков ОШ 71 выявил интересную закономерность — лучше всего они работают со сплавами средней твердости. Как раз такие поставляет Хунань Цзято Новые Материалы в сегменте 120-150 HB. С более мягкими начинается налипание, с твердыми — перегрев абразива.

Ресурс шлифовальных кругов напрямую зависит от партии сплава. Заметил, что у материалов от этого производителя стабильные характеристики от партии к партии — можно точно прогнозировать замену оснастки. С другими поставщиками бывали отклонения до 30% в ту или иную сторону.

Вибрации — бич любого шлифовального оборудования. На ОШ-71 с этим более-менее, но при работе с крупногабаритными заготовками из алюминиево-скандиевых сплавов приходится дополнительно балансировать оснастку. Разработали свою методику с использованием мобильного приложения — дешевле, чем стационарные станции.

В целом, ОШ-71 для специфичных задач вроде обработки сплавов от ООО Хунань Цзято Новые Материалы показывает себя лучше многих новых моделей. Главное — понимать его ограничения и вовремя проводить адаптацию под конкретные технологические процессы. Новое — не всегда значит подходящее, особенно когда речь идет о материалах с особыми свойствами.