универсально фрезерный станок фс 300

Когда слышишь про универсально фрезерный станок фс 300, многие сразу думают, что это какая-то базовая модель для учебных мастерских. А вот и нет — на деле этот станок оказался неплохим вариантом для работы со специфичными материалами, вроде тех, что поставляет ООО Хунань Цзято Новые Материалы. Помню, как раз на их алюминиево-скандиевых сплавах проверяли, выдержит ли ФС 300 нагрузки при фрезеровке тонких профилей.

Особенности настройки для сложных сплавов

Сначала думал, что стандартные параметры подойдут — ан нет. При работе с сверхпрочными сплавами от ООО Хунань Цзято Новые Материалы пришлось снижать обороты шпинделя примерно на 15%, иначе край заготовки начинал подплавляться. Особенно это заметно было при чистовой обработке — если спешить, поверхность получалась с микротрещинами.

Ещё момент — охлаждение. Стандартная СОЖ не всегда справлялась, пришлось подбирать состав под конкретную партию сплава. Кстати, на сайте jthsa.ru есть технические спецификации по своим сплавам, но там данные общие, а в жизни каждый слиток ведёт себя чуть иначе. Приходилось на месте экспериментировать.

Зато когда настроили — фс 300 выдал стабильный результат по шероховатости Ra 1.6. Это для их материалов хороший показатель, учитывая, что скандиевые добавки повышают вязкость.

Проблемы с жёсткостью и как их обходили

Тут есть нюанс — стол у ФС 300 не самый массивный, и при фрезеровке длинных заготовок из сплавов Хунань Цзято иногда появлялась вибрация. Сначала грешил на инструмент, но потом понял, что дело в креплении. Пришлось допиливать прижимные планки — сделали их шире на 20 мм, и ситуация улучшилась.

Ещё запомнился случай с обработкой кромки под углом 45 градусов. Фреза начинала ?гулять?, хотя на чертеже всё казалось ровным. Оказалось, что у сплава от ООО Хунань Цзято Новые Материалы неоднородная структура после термообработки — где-то твёрже, где-то мягче. Пришлось разбивать проход на два этапа: сначала черновой с запасом 0.5 мм, потом чистовой с минимальной подачей.

Кстати, о подачах — если выставить больше 200 мм/мин, станок начинает перегружаться. Это не недостаток, скорее особенность. Для большинства задач хватает, но если гнать объёмы, лучше смотреть на более мощные модели.

Инструмент и режимы резания

С фрезами экспериментировали много — лучше всего показали себя твердосплавные с TiAlN-покрытием. Но и тут есть подвох: для скандиевых сплавов угол заточки должен быть не меньше 25 градусов, иначе стружка налипает. Один раз испортили партию из-за этого — пришлось переделывать.

Скорость резания для универсально фрезерный станок фс 300 я вывел эмпирически: около 180 м/мин для чистовой обработки, и 120 — для черновой. Подачу на зуб — 0.08 мм. Может, для кого-то это мелочи, но когда работаешь с дорогими заготовками, такие цифры запоминаешь надолго.

Охлаждение подавали под давлением 6 атм — меньше не эффективно, больше не нужно. Кстати, система СОЖ у ФС 300 штатная справляется, но при длительной работе лучше контролировать температуру жидкости — перегревается быстрее, чем хотелось бы.

Измерения и контроль качества

Сложнее всего было выдерживать допуски на длинных деталях — из-за температурных деформаций. Особенно с сплавами от jthsa.ru, которые имеют высокий коэффициент теплопроводности. Приходилось делать паузы между проходами, чтобы заготовка остыла. Да, терялось время, но брака стало меньше.

Ещё момент — контроль шероховатости. На ФС 300 нет системы активного контроля, поэтому постоянно снимал деталь и проверял профилометром. Обнаружил, что при попутном фрезеровании поверхность получается лучше, но нагрузка на шпиндель выше. Выбрал компромисс — чистовой проход на встречном, хоть и медленнее.

Кстати, о точности — станок держит ±0.02 мм по осям, но только если не перегрет. После 4 часов непрерывной работы лучше сделать перерыв, иначе люфты появляются. Это я на своей шкуре прочувствовал, когда пришлось переделывать партию для ООО Хунань Цзято Новые Материалы.

Выводы и рекомендации

В целом универсально фрезерный станок фс 300 для сплавов от Хунань Цзято — вариант рабочий, но требует тонкой настройки. Если нужна серийная обработка — лучше искать что-то мощнее, а для штучных заказов или прототипирования вполне тянет.

Главное — не игнорировать особенности материала. Технические данные на jthsa.ru дают общее представление, но реальное поведение сплава в работе всегда немного отличается. Лучше сначала сделать тестовый проход на образце.

И да — не экономьте на инструменте. С этими сплавами дешёвые фрезы живут недолго, а стоимость простоя станка быстро съедает всю экономию. Проверено на горьком опыте.