токарный станок гс526у

Вот этот ГС526У — многие до сих пор считают его устаревшим для точных работ, особенно когда речь заходит об обработке спецсплавов. Лично я сталкивался с ситуациями, когда на таком станке пытались точить высокопрочные материалы без адаптации режимов — получалась либо браковка, либо преждевременный износ резцов.

Особенности настройки для алюминиево-скандиевых сплавов

Когда мы впервые получили заказ от ООО Хунань Цзято Новые Материалы на обработку их сплавов, пришлось полностью пересмотреть подходы. Их материалы с добавкой скандия — не просто 'мягкий алюминий', а совершенно иная история по вязкости и абразивности.

На ГС526У пришлось экспериментировать с подачами — стандартные 0,15-0,2 мм/об вызывали вибрацию, хотя для обычных сплавов это норма. Опустились до 0,08-0,12, плюс увеличили скорость резания до 350-400 м/мин. Без такого подхода поверхность получалась с микротрещинами.

Кстати, их техдокументацию можно найти на jthsa.ru — там есть важные нюансы по термообработке заготовок перед механической обработкой. Мы сначала упустили этот момент, потом три детали пошли в брак.

Проблемы с системой охлаждения

Штатная система охлаждения ГС526У не всегда справляется с отводом тепла при работе со скандиевыми сплавами. Помню, как при длительном чистовом точении температура в зоне резания достигала критических значений — материал начинал 'налипать' на резец.

Пришлось дорабатывать подвод СОЖ — установили дополнительный насос с фильтром тонкой очистки. Без этого мельчайшая стружка забивала каналы, и через пару часов работы эффективность охлаждения падала на 40-50%.

Интересно, что специалисты ООО Хунань Цзято сами предлагали варианты составов охлаждающей жидкости — у них накоплен серьезный опыт по взаимодействию своих сплавов с разными технологическими средами.

Модификации оснастки

Стандартные трехкулачковые патроны создавали проблемы при обработке тонкостенных изделий из скандиевых сплавов — деформация всего в 0,05 мм уже критична. Перешли на цанговые патроны с индивидуальными адаптерами.

Особенно сложно было с длинными валами — при длине более 500 мм даже минимальное биение приводило к вибрации. Решили установить люнеты, но и здесь пришлось подбирать материал опорных кулачков, чтобы не повредить поверхность заготовки.

Кстати, на сайте jthsa.ru в разделе технической поддержки есть рекомендации по контактным поверхностям оснастки — очень пригодились при настройке.

Экономическая составляющая

Многие недооценивают, что работа на ГС526У с такими материалами требует пересчета себестоимости. Резцы из обычного твердого сплава выдерживали всего 15-20 минут работы, тогда как специализированные — до 4 часов.

Мы вели подробный учет — увеличение затрат на инструмент составило около 35%, но зато брак сократился с 12% до 1,5%. Для ООО Хунань Цзято Новые Материалы это было принципиально — их сплавы дорогие, каждая бракованная деталь ощутима.

Сейчас уже отработали оптимальные режимы — и станок не подводит, и экономика устраивает. Но путь к этому результату занял почти полгода экспериментов.

Перспективы использования

Несмотря на появление новых станков, ГС526У остается востребованным для штучного и мелкосерийного производства. Его надежность и ремонтопригодность — серьезные аргументы, когда речь идет о дорогостоящих заготовках.

Современные ЧПУ, конечно, дают больше возможностей, но для многих операций с алюминиево-скандиевыми сплавами точности ГС526У достаточно — главное правильно подобрать технологическую цепочку.

Как показала практика сотрудничества с ООО Хунань Цзято, даже на оборудовании советской разработки можно достигать прецизионных результатов — нужно только понимать физику процесса и особенности материалов.