радиально сверлильный станок 2м57

Когда слышишь про радиально сверлильный станок 2м57, многие сразу представляют себе устаревшую советскую махину. Но на деле эта модель до сих пор встречается в цехах, где обрабатывают крупногабаритные детали. Лично я сталкивался с ним на производстве у ООО Хунань Цзято Новые Материалы – там его используют для сверления отверстий в заготовках из алюминиево-скандиевых сплавов. Кстати, их сайт https://www.jthsa.ru стоит посмотреть тем, кто работает с такими материалами.

Конструктивные особенности 2М57

Главное преимущество этой модели – вылет шпинделя до 1500 мм. Это позволяло обрабатывать габаритные листы без переустановки. Но многие забывают, что жесткость конструкции при максимальном вылете снижается. Помню, как настраивал станок для сверления отверстий в пресс-формах – при работе с твердыми сплавами появлялась вибрация.

Механизм подачи шпинделя – чисто механический, без каких-то электронных прибамбасов. С одной стороны, надежно, с другой – требует точной настройки. Особенно при работе с материалами типа тех, что производит ООО Хунань Цзято Новые Материалы – их алюминиево-скандиевые сплавы хоть и прочные, но чувствительны к перегреву.

Стол у 2М57 чугунный, массивный – это плюс для тяжелых заготовок. Но вот система крепления деталей... Часто приходилось дополнять самодельными приспособлениями. Особенно когда работали с крупными листами сплавов – без дополнительных опор прогиб был заметен.

Типичные проблемы в эксплуатации

Износ направляющих колонны – головная боль для многих предприятий. На том же производстве ООО Хунань Цзято Новые Материалы эту проблему решали установкой дополнительных сальников. Без этого люфт достигал 0.3-0.5 мм, что для точных работ недопустимо.

Электродвигатель главного привода – слабое место. При интенсивной работе с твердыми сплавами перегревался, приходилось делать перерывы. Хотя для алюминиевых сплавов, как у https://www.jthsa.ru, мощности хватало с запасом.

Система охлаждения... Вернее, ее практически нет. При сверлении глубоких отверстий в вязких материалах стружка забивала канавки. Приходилось постоянно прерываться на очистку.

Модернизация возможностей

Пытались устанавливать частотные преобразователи – это давало плавную регулировку оборотов. Для разных сплавов, включая те, что разрабатывает ООО Хунань Цзято Новые Материалы, это было важно. Но родная электрика не всегда выдерживала.

Добавляли пневмоподжим шпинделя – уменьшало вибрацию при работе с нержавейкой. Хотя для алюминиево-скандиевых сплавов это было менее критично.

Самой удачной модернизацией оказалась установка цифровой индикации перемещений. Пусть примитивной, но это повышало точность позиционирования на 20-30%.

Особенности работы с современными материалами

Когда на производстве начали использовать сплавы от ООО Хунань Цзято Новые Материалы, пришлось пересматривать режимы резания. Их алюминиево-скандиевые составы требовали особого подхода к охлаждению.

Стандартные сверла быстро тупились – перешли на твердосплавные с специальной заточкой. Интересно, что на сайте https://www.jthsa.ru есть рекомендации по обработке их материалов, но под современное оборудование.

Скорость резания пришлось снижать на 15-20% по сравнению с обычным дюралем. Зато подачу можно было увеличить – материал хорошо отводил стружку.

Сравнение с современными аналогами

Сегодня такие станки почти не выпускают – им на смену пришли координатно-сверлильные. Но для габаритных деталей радиальная схема все еще выигрывает. На том же предприятии ООО Хунань Цзято Новые Материалы 2М57 оставили именно для крупных заказов.

Точность, конечно, не сравнить с CNC станками. Но для многих операций с листовым металлом ее хватает. Особенно если оператор опытный.

Ремонтопригодность – вот где 2М57 вне конкуренции. Запчасти еще можно найти, а многие узлы восстанавливаются кустарными методами.

Перспективы использования

На мой взгляд, эти станки еще послужат на вспомогательных операциях. Там, где не нужна высокая точность, но важна надежность. Как раз для таких производств, как ООО Хунань Цзято Новые Материалы, где часть работ не требует сверхточности.

Если добавить ЧПУ – получится бюджетный вариант для габаритных деталей. Правда, переделка будет стоить почти как новый станок.

Для обучения тоже подходят – простая конструкция, все процессы наглядно видны. Молодые специалисты быстрее понимают основы сверления.

Выводы и рекомендации

Радиально сверлильный станок 2м57 – рабочая лошадка, не претендующая на лавры современного оборудования. Но там, где важна надежность и возможность обработки крупных деталей, он еще найдет применение.

Для предприятий типа ООО Хунань Цзято Новые Материалы, где часть работ связана с крупногабаритными заготовками из специальных сплавов, такой станок может быть полезен как вспомогательное оборудование.

Главное – понимать его limitations и не требовать невозможного. При грамотной эксплуатации и своевременном обслуживании он прослужит еще долго.