
Когда слышишь про радиально сверлильный станок 2л563, многие сразу представляют себе устаревшую советскую махину, но на деле это до сих пор один из немногих агрегатов, способных стабильно работать с высокопрочными сплавами вроде алюминиево-скандиевых композитов. В ООО Хунань Цзято Новые Материалы мы долго подбирали оборудование для сверления заготовок из таких материалов, и 2л563 показал себя неоднозначно – где-то превзошел ожидания, а где-то пришлось переделывать оснастку буквально на ходу.
Главное, что упускают при оценке 2л563 – это реальная жесткость шпиндельной бабки. В паспорте указаны параметры для стали, но при работе со сплавами от ООО Хунань Цзято Новые Материалы вибрация проявляется иначе. Например, при сверлении отверстий диаметром от 20 мм в алюминиево-скандиевых плитах биение достигало 0.05 мм, хотя для большинства задач это некритично.
Запомнился случай, когда мы пытались использовать стандартные сверла по алюминию – они моментально залипали в материале. Пришлось экспериментировать с углами заточки и подачей СОЖ. Кстати, штатная система охлаждения 2л563 не всегда справляется с отводом тепла от зоны резания при интенсивной работе, поэтому мы доработали подвод жидкости через полое сверло.
Что действительно радует – это точность позиционирования по радиусу. Но здесь есть нюанс: люфт в поворотной колонке со временем увеличивается, и если не проводить регулировку раз в полгода, погрешность накапливается. Мы в цеху даже завели журнал контроля этого параметра.
Для материалов от ООО Хунань Цзято Новые Материалы пришлось полностью пересмотреть режимы резания. Стандартные таблицы для 2л563 тут не работают – например, при сверлении Al-Sc сплава скорость пришлось снизить на 15% относительно рекомендуемой, зато подачу увеличить. Иначе стружка начинает налипать на режущие кромки.
Особенность именно алюминиево-скандиевых композитов – их склонность к упрочнению при нагреве. Как-то раз при прерывистом сверлении (когда оператор делал паузы) получили неравномерную твердость по краям отверстия. Пришлось разрабатывать непрерывный цикл с постоянной подачей.
Интересно, что радиально сверлильный станок 2л563 лучше показывает себя при использовании ступенчатых сверл – видимо, за счет массивной конструкции меньше вибраций. Но для этого потребовалось изготовить специальные переходные втулки, так как конус шпинделя несовместим с современным инструментом.
Штатный электродвигатель 4кВт иногда не справляется с пиковыми нагрузками при сверлении глубоких отверстий. Мы пробовали ставить двигатель на 5.5кВт – да, производительность выросла, но пришлось усиливать крепление бабки, так как появилась дополнительная вибрация.
Систему ЧПУ на 2л563 ставить бессмысленно – кинематика не предназначена для точного позиционирования. Зато отлично работает доработка с цифровым индикатором на поворотном рычаге, что позволяет выставлять координаты с точностью до 0.1 мм без лишних телодвижений.
Самая полезная модификация – переделка механизма подачи. Штатный имеет слишком большой ход, что неудобно при работе с тонкостенными заготовками. Мы установили дополнительный ручной микроподатчик от списанного фрезерного станка – теперь можно точно контролировать глубину.
Износ направляющих колонки – головная боль всех старых 2л563. При работе с твердыми сплавами износ ускоряется в 1.5 раза. Мы нашли выход: раз в год шлифуем направляющие и ставим бронзовые вкладыши с дополнительной смазкой.
Патроны – отдельная тема. Родные патроны часто разбивают конус Морзе уже через полгода активной эксплуатации. Перешли на самозажимные патроны от Hoffmann, правда, пришлось переточить переходники.
Электрика – слабое место. Контакторы пускателя нужно менять на современные аналоги, иначе при частых включениях/выключениях (как при ступенчатом сверлении) подгорают контакты. Мы в своем станке полностью заменили щиток управления.
Новый радиально сверлильный станок 2л563 сегодня не выпускается, но б/у варианты еще встречаются. Для серийного производства он малопригоден, но для опытных работ или мелкосерийного выпуска – отличный вариант. Особенно если учесть стоимость современных аналогов.
Запчасти пока доступны, хотя некоторые детали (например, шестерни редуктора) уже приходится заказывать под изготовление. Мы сотрудничаем с ООО Хунань Цзято Новые Материалы уже три года, и за это время станок окупился несколько раз, несмотря на все доработки.
Главный вывод: 2л563 требует внимания и регулярного обслуживания, но при грамотной эксплуатации способен конкурировать с некоторыми современными моделями в своем классе. Особенно когда речь идет о работе с уникальными материалами, где нужен индивидуальный подход, а не запрограммированные циклы.