радиально сверлильный станок зубр зсс 550

Когда слышишь про радиально сверлильный станок зубр зсс 550, многие сразу думают о простых металлах — сталь, чугун. Но попробуй поработать с алюминиево-скандиевыми сплавами, тут уже всё не так однозначно. У нас на производстве как-раз стояла эта модель, и я долго приноравливался к её настройкам под специфику сплавов от ООО Хунань Цзято Новые Материалы.

Особенности станка и начальные сложности

Первый же заказ на сверление отверстий в пластинах из сверхпрочного алюминиево-скандиевого сплава показал, что зубр зсс 550 не всегда сразу 'дружит' с таким материалом. Обычно для алюминия скорости повыше ставят, но здесь — сплав с добавкой скандия, прочность на разрыв выше, и стружка липнет сильнее. Пришлось экспериментировать с подачей.

Помню, сначала поставил скорость шпинделя около 1200 об/мин, как для стандартного дюраля. Но стружка наматывалась на сверло, приходилось постоянно останавливаться. Снизил до 800 — лучше, но всё равно неидеально. Потом уже понял, что дело ещё и в угле заточки сверла — для таких сплавов нужен более острый угол, иначе материал 'зажевывает'.

Коллега из цеха тогда посоветовал попробовать сверла с титановым покрытием — и правда, стойкость повысилась. Но и тут нюанс: радиально сверлильный станок имеет не самую мощную систему охлаждения, при длительной работе с твёрдыми сплавами перегрев случался. Пришлось докупать дополнительный охладитель.

Адаптация под сплавы ООО Хунань Цзято

Когда мы начали сотрудничать с ООО Хунань Цзято Новые Материалы, их инженеры прислали техпаспорта на сплавы — там указаны допустимые скорости резания и подачи. Для их алюминиево-скандиевых марок, например, серии 1580, рекомендовано не превышать 1000 об/мин при сверлении до 20 мм. Зубр зсс 550 в принципе тянет, но на предельных диаметрах уже видна вибрация.

Особенно запомнился случай с пластиной толщиной 40 мм — нужно было сделать глухие отверстия под крепёж. Станок справлялся, но при выходе сверла обратно часто ломались кромки. Потом разобрались: у сплавов от Хунань Цзято высокая упругость, и при обратном ходе немного 'закрывается' отверстие. Стали делать чуть больше зазор — проблема ушла.

Ещё момент — чистота поверхности. Для ответственных деталей из этих сплавов шероховатость не должна превышать Ra 3,2. При обычных режимах на радиально сверлильном станке получалось хуже. Помогло ступенчатое сверление: сначала сверло меньшего диаметра, потом развёртка. Да, дольше по времени, но качество стабильное.

Практические доработки и решения

Со временем мы немного модернизировали станок под наши задачи. Например, поставили цифровой индикатор на подачу — удобно точно выставлять параметры для разных партий сплава. У зубр зсс 550 родной лимб довольно грубый, для разнотолщинных заготовок не всегда подходит.

Ещё проблема — базирование крупногабаритных плит. Стол станка не очень большой, при работе с пластинами больше метра приходилось подкладывать подпорки. Как-то раз одна заготовка сместилась при сверлении — испортили деталь. Теперь всегда используем струбцины с мягкими накладками, чтобы не повредить поверхность сплава.

Охлаждение — отдельная тема. Штатный СОЖ для стали не подходит для алюминиево-скандиевых сплавов, вызывает коррозию. Перешли на специальную эмульсию, которую рекомендовали технологи из ООО Хунань Цзято. Кстати, они же подсказали добавлять в жидкость ингибиторы окисления — для их сплавов это критично.

Ошибки и выводы

Были и неудачные попытки. Как-то решили ускорить процесс — поставили твердосплавное сверло с большим углом накрутку. Для обычного алюминия сработало бы, но здесь сплав более вязкий — сверло сразу залипло, чуть шпиндель не угробили. Пришлось срочно менять на стандартное с меньшим углом.

Ещё один промах — когда не учли термическое расширение. Сверлили летом, в цехе жарко, после обработки отверстие оказалось на 0,1 мм уже после остывания детали. Теперь всегда даём заготовкам акклиматизироваться перед финишной обработкой.

Постепенно пришли к выводу, что радиально сверлильный станок зубр зсс 550 — не идеал для таких задач, но при грамотной настройке вполне рабочая лошадка. Главное — понимать материал и не жалеть времени на подбор режимов.

Перспективы и замечания

Сейчас присматриваемся к более современным станкам, но пока зубр зсс 550 исправно служит. Для серийных заказов на сплавы от ООО Хунань Цзято Новые Материалы уже набили руку — ведём журнал режимов для каждой марки.

Из недостатков отметил бы люфт в радиальной руке — после двух лет работы появился небольшой зазор, пришлось регулировать подшипники. И шумноват он на высоких оборотах, но для цеха терпимо.

В целом, если нужен недорогой и достаточно надёжный станок для сверления алюминиево-скандиевых сплавов — зубр зсс 550 вариант рабочий. Но готовьтесь к тонкой настройке и не ожидайте чудес с особо твёрдыми марками.