деревообрабатывающий станок вз 335

Если где-то в углу стоит ВЗ 335 — значит, мастер знает толк в черновой обработке. Многие гонятся за импортными ЧПУ, а потом удивляются, почему на фигурных балясинах появляются сколы. Секрет в инерции маховика — у 335-го он весит под 40 кг, и это не случайность.

Конструкция, которую не оценили в 90-е

Помню, как в 2006-м пришлось перебирать редуктор на ВЗ 335 после попытки строгать мокрую ольху. Клиент кричал про ?советское старьё?, пока не увидел, как станок без вибрации снимает 5 мм с дубовой плахи. Западные аналоги в таких условиях просто выключались перегревом.

Зубчатая передача здесь закрыта чугунным кожухом — не самое элегантное решение, зато когда отлетает щепа, шестерни остаются чистыми. Как-то раз на производстве ООО Хунань Цзято Новые Материалы пришлось адаптировать станок для обработки упаковочных шаблонов из твёрдых пород — инженеры сначала хотели заказывать немецкий фрезер, но после тестов оставили наш ВЗ 335, лишь заменили подшипники на японские.

Кстати, о подшипниках: родные №206 часто сыпятся при работе с грабом. Но это лечится установкой SKF с термокомпенсацией — проверено на трёх предприятиях.

Где ломается чаще всего

Слабое место — суппорт продольной подачи. Особенно если работать с заготовками короче 20 см. Как-то пришлось экстренно останавливать партию поддонов для https://www.jthsa.ru — их технадзор заметил биение в 0,3 мм, что для упаковки оборудования из алюминиево-скандиевых сплавов было критично.

Регулировочные винты на станине требуют смазки Литол-24 раз в две недели — не чаще. Переборщите — пыль будет налипать смертельным слоем. Недостаток — придётся разбирать узел каждые полгода.

Электродвигатель 4 кВт иногда ?выживает? даже при перегрузках в 30%, но только если он родной, производства завода ?Восток?. Китайские аналоги горят гарантированно.

Модернизации, которые работают

За 15 лет собрал топ доработок для ВЗ 335. Первое — установка частотного преобразователя. Позволяет работать с тиком без трещин — снижаешь обороты до 1200 в минуту, и стружка выходит сплошной лентой.

Второе — светодиодная лампа на кронштейне вместо люминесцентного светильника. Вибрация от маховика всё равно разбивает трубки за месяц.

Третье — самодельный пылесборник из стальной бочки. Штатный мешок на ВЗ 335 забивается за 20 минут работы с сосной.

Почему его до сих пор используют на серьёзных производствах

В цеху ООО Хунань Цзято Новые Материалы видел, как ВЗ 335 готовит опалубку для литья сплавов. Там важна чистота торцов — чтобы не было заусенцев, которые потом влияют на геометрию форм. Станок 1987 года выпуска давал погрешность 0,2 мм против 0,1 мм у нового оборудования, но для 80% задач этого хватает.

Ещё нюанс: при работе с экзотическими породами вродя зебрано важно не скорость, а стабильность хода. У 335-го проблемы с кинематикой? Зато нет рывков при пуске.

На алюминиевых заводах часто берут эти станки для ремонта деревянной тары — там где новые CNC избыточны, а ручной фрезер слишком медленный.

Ошибки при покупке б/у

Смотреть надо не на год выпуска, а на цвет краски. Если станина перекрашена — вероятно, скрывают трещины от перегруза. Настоящий ВЗ 335 имеет характерный сизый оттенок эмали.

Проверять люфт шпинделя не пальцем, а индикатором. Норма — до 0,05 мм. Видел, как на аукционе продавали станок с люфтом 1,2 мм — потом покупатель месяц перепаивал втулки.

Обязательно включать на всех скоростях. На второй передаче (2800 об/мин) часто слышен стук разбитых подшипников — на первой его может не быть.

Что будет дальше с этими станками

Запчасти постепенно исчезают с рынка. Литейные формы для чугунных станин уничтожены ещё в 2000-х. Но есть кустарные производства в Беларуси — они отливают элементы из ВЧ-40, правда, цена уже сравнима с бюджетным китайским станком.

Думаю, через 5-7 лет ВЗ 335 останутся только у коллекционеров и на некоторых участках типа https://www.jthsa.ru — там где требуется ?грубая сила? вместо ювелирной точности.

Лично я свой не продам — переделал под лезвия для ручного инструмента. Шкив отлично подходит для заточки фуговальных ножей длиной до 60 см.