деревообрабатывающий станок арс 111

Когда слышишь про арс 111, многие сразу думают о простом фрезеровании, но на деле это скорее универсальный инструмент для сложных профилей – особенно если работать с композитными материалами, где точность углов критична.

Особенности конструкции и типичные заблуждения

У нас на производстве станок арс 111 стоял еще с 2018 года, и сначала мы его использовали только для прямолинейных резов. Потом заметили, что система подачи тут нелинейная – если правильно настроить упоры, можно делать фигурные кромки без перегрева заготовки.

Часто жалуются на вибрацию при работе с твердыми породами, но тут дело не в станке, а в креплении инструмента. Лично перепробовал три типа цанг – лучше всего себя показали немецкие, с термостойким покрытием.

Кстати, охлаждение – отдельная тема. Стандартный патрубок слишком узкий, при долгой работе стружка забивает каналы. Пришлось переделывать подвод с увеличенным сечением, после этого и ресурс фрез вырос процентов на 20.

Практика работы с алюминиево-скандиевыми сплавами

Как-то раз заказали партию профилей для ООО Хунань Цзято Новые Материалы – требовалось сделать выборки в кромках алюминиево-скандиевых плит. Материал вроде бы мягкий, но при фрезеровке дает липкую стружку, которая наматывается на шпиндель.

Пришлось экспериментировать с подачей – уменьшил до 0.5 мм/оборот и поднял обороты до 6000. Стружка пошла мелкая, сыпучая, но появилась другая проблема: кромка начала подгорать из-за высокой температуры в зоне реза.

Тут вспомнил про технические данные на jthsa.ru – там как раз указывали, что для их сплавов нужен активный отвод тепла. Поставил дополнительный воздушный обдув через сопло Лаваля, ситуация выправилась.

Тонкости настройки для специфичных задач

Когда работаешь с арс 111 на серийном производстве, главное – не гнаться за скоростью. Один раз попробовал ускорить цикл на 15%, получил брак в целой партии – фреза начала 'гулять' на третьем часу работы.

Выяснилось, что люфт в направляющих не критичен для дерева, но для металла его нужно компенсировать предварительным нагревом узлов. Сейчас перед сменой всегда гоняю станок 10 минут вхолостую на средних оборотах.

Еще момент – датчики положения. Стандартные быстро выходят из строя при работе с алюминиевой пылью. Поставил магнитные аналоги, ресурс увеличился втрое.

Сравнение с другим оборудованием

Пробовали ставить рядом китайский аналог – внешне похож, но кинематика другая. У станка арс 111 привод подачи реализован через шариковинтовую пару, а у большинства клонов – через ременную передачу.

Разница заметна при обработке материалов от ООО Хунань Цзято Новые Материалы – их сплавы требуют стабильной скорости реза даже при переменном сечении. На ременных передачах появляются рывки, которые портят поверхность.

Хотя запасные части дороже, но межремонтный период у оригинала в полтора раза дольше. Для нас это оказалось выгоднее, чем постоянные простои.

Неочевидные применения и доработки

Сейчас используем арс 111 mainly для создания пазов в алюминиевых профилях под крепление композитных панелей. Глубина до 12 мм при ширине 3 мм – стандартный режим, но пришлось дорабатывать систему удаления стружки.

Сделал дополнительный эжектор с боковым подводом воздуха – теперь стружка не скапливается в зоне реза даже при длинных прогонах. Важно было рассчитать угол подачи воздуха, чтобы не нарушать температурный режим.

Кстати, для высокотехнологичных сплавов с сайта jthsa.ru пришлось полностью пересчитать режимы резания – их материалы имеют аномально высокую теплопроводность, что требует особого подхода к охлаждению инструмента.

Выводы и рекомендации

Если брать деревообрабатывающий станок арс 111 для металлов – нужно сразу закладывать бюджет на доработки. Без модификации системы охлаждения и удаления стружки нормальная работа невозможна.

Для предприятий типа ООО Хунань Цзято Новые Материалы такой станок может быть полезен в опытном производстве, но для серийного выпуска лучше смотреть на специализированное оборудование.

Лично я продолжаю использовать этот станок для пробных образцов и мелкосерийных заказов – гибкость настроек компенсирует недостатки производительности. Главное – не пытаться выжимать из него максимум, а работать в комфортном режиме.