
Если думаете, что вертикальный гибочный станок — это просто вариант расположения привода, значит не работали со сплавами типа Al-Sc. У нас на производстве ООО 'Хунань Цзято Новые Материалы' через это прошли: сначала купили китайский аналог, потом три месяца переделывали систему фиксации заготовки.
При гибке прутков из алюминиево-скандиевого сплава главная проблема — пружинение. Горизонтальные станки не дают контролировать этот процесс в реальном времени, особенно при радиусах менее 3D. Вертикальный гибочный станок позволяет визуально отслеживать угол возврата без остановки процесса.
Наш технолог сначала сопротивлялся: мол, дороже и сложнее в обслуживании. Но после того как на горизонтальном станке испортили партию заготовок для аэрокосмического заказа, пришлось переходить. Разница в проценте брака — 7% против 23% при гибке под 120 градусов.
Кстати, о температурном режиме. Al-Sc сплавы при гибке требуют подогрева до 80-100°C, и в вертикальной конфигурации проще организовать равномерный прогрев — теплый воздух не скапливается в нижней части заготовки.
В прошлом месяце делали гибку профиля 40х20 мм с толщиной стенки 1.5 мм. Угол 135 градусов, радиус 48 мм. На горизонтальном станке постоянно был перекос по плоскости, приходилось править вручную. Перешли на вертикальный гибочный станок TRUMPF Trubend 5030 — проблема исчезла, но появилась другая: прижимные губы оставляли следы на полированной поверхности.
Пришлось заказывать мягкие накладки из композитного материала. Кстати, их износ оказался выше, чем предполагалось — меняем каждые 1200 циклов вместо заявленных 2000.
Еще нюанс: при гибке длинномеров (свыше 3 метров) на вертикальных станках сложнее организовать поддержку, но этот недостаток компенсируется точностью. Мы для таких случаев используем роликовые опоры с пневмоприводом.
Пытались сэкономить на оснастке — заказали матрицы и пуансоны у местного производителя. Результат: на гибке под 90 градусов в зоне радиуса появлялись микротрещины. Пришлось экстренно закупать оригинальные комплектующие от SCHECK.
Другая ошибка — недооценка чистоты обработки. Для алюминиево-скандиевых сплавов даже мелкие царапины от направляющих критичны. Пришлось устанавливать дополнительные тефлоновые вставки.
Самая дорогая ошибка — попытка автоматизировать процесс без увода детали после гибки. Робот-манипулятор повредил три готовые детали, пока не настроили траекторию с запасом в 15 мм.
Al-Sc сплавы, которые мы производим на https://www.jthsa.ru, требуют особого подхода к гибке. Прочность в 1.5-2 раза выше обычных алюминиевых сплавов, но и хрупкость выше. При неправильном выборе радиуса гибки возможен расслоение структуры.
Мы разработали собственную методику: перед гибкой проводим локальный отжиг в зоне изгиба. Температура 250°C, время выдержки 45 секунд. Это снижает вероятность трещинообразования на 40%.
Еще важный момент: контроль скорости гибки. Для наших сплавов оптимальная скорость — не более 2 градусов/секунду. Быстрее — риск внутренних дефектов, медленнее — рост себестоимости.
Современные вертикальные гибочные станки с ЧПУ позволяют программировать не только угол, но и усилие, что критично для наших материалов. Но есть нюанс: при гибке тонкостенных профилей (менее 1 мм) возможна потеря устойчивости.
Мы пробовали разные варианты поддержки — вакуумные присоски, магнитные фиксаторы (для сплавов с добавкой железа). Лучше всего показали себя механические фиксаторы с силиконовыми накладками.
Из последних наработок: комбинированная гибка с подпрессовкой в верхней мертвой точке. Позволяет компенсировать пружинение без дополнительной операции.
Вертикальный гибочный станок — не панацея, но для наших задач оптимален. Главное — правильно подобрать оснастку и режимы. Экономия на этом этапе приводит к многократным потерям позже.
Сейчас рассматриваем гибридный вариант: вертикальная компоновка с возможностью перевода в горизонтальное положение для особо сложных профилей. Дорого, но может окупиться за счет универсальности.
Для тех, кто только начинает работать с алюминиево-скандиевыми сплавами, рекомендую начинать с аренды оборудования. Наша компания ООО 'Хунань Цзято Новые Материалы' готова предоставить образцы для испытаний — лучше один раз проверить на реальном материале, чем потом переделывать технологический процесс.