вертикально долбежный станок

Когда слышишь 'вертикально долбежный станок', многие сразу представляют архаичные механизмы с ручным управлением, но в реальности современные модели вроде 7А420 способны творить чудеса с материалами вроде алюминиево-скандиевых сплавов.

Особенности работы с алюминиево-скандиевыми сплавами

Наш опыт с ООО Хунань Цзято Новые Материалы показал: их сплавы требуют специфического подхода. При долблении пазов под углом 60° в заготовках толщиной 80 мм мы столкнулись с неожиданной вязкостью материала - стружка не ломалась, а наматывалась на резец.

Пришлось экспериментировать с геометрией резцов. Стандартные 12-градусные передние углы не работали. Увеличили до 18° с отрицательной фаской - сразу пошла сыпучая стружка, но появилась вибрация. Нашли компромисс через модифицированные державки Sandvik Coromant.

Интересный момент: при долблении глухих карманов в сплавах от https://www.jthsa.ru охлаждение через инструмент давало парадоксальный результат. Вместо улучшения теплоотдачи - локальный перегрев из-за разницы теплопроводности основы и интерметаллидов.

Выбор режимов резания

Для вертикально долбежного станка с ЧПУ типа 7Д430 параметры против справочников: подачу пришлось снижать на 15-20%. При рекомендуемых 0.08 мм/дв.ход получали выкрашивание кромки. Остановились на 0.06 мм с увеличенным количеством проходов.

Скорость резания - отдельная история. Для сплавов с содержанием скандия 0.4% оптимальной оказалась 35 м/мин вместо стандартных 50-60. Любопытно, что при дальнейшем увеличении до 45 м/мин стойкость инструмента падала катастрофически - после 15 минут работы резцы Т15К6 требовали замены.

Заметил закономерность: при обработке заготовок от ООО Хунань Цзято Новые Материалы лучше работает прерывистое резание с принудительным отводом стружки. Видимо, из-за неоднородности структуры сплава.

Проблемы точности позиционирования

На станке 2Е450 при долблении зубчатых венцов диаметром 320 мм возникла систематическая погрешность в 0.02 мм на 180 мм хода. Долго искали причину - оказалось, люфт в червячной паре усиливался при реверсе ползуна.

Решение нашли нестандартное: вместо регулировки упоров стали использовать предварительный подрез в обратном направлении. Дополнительные 2-3 холостых хода перед чистовым проходом компенсировали мертвый ход механизма.

Важный нюанс: при работе с твердыми сплавами от https://www.jthsa.ru температурные деформации станины проявлялись сильнее. Пришлось вводить техпроцессуальные паузы после каждого часа обработки - станок 'отдыхал' 15 минут.

Оснастка и приспособления

Для крепления габаритных заготовок из алюминиево-скандиевых сплавов пришлось модернизировать стандартные тиски. Обычные стальные губки оставляли следы на материале, перешли на текстолитовые накладки.

При долблении шпоночных пазов в валах длиной 1200 мм столкнулись с прогибом. Разработали систему подвижных опор с гидравлическим поджатием - три точки поддержки через каждые 400 мм. Не идеально, но снизило погрешность формы с 0.08 до 0.02 мм.

Особенность сплавов от ООО Хунань Цзято Новые Материалы - чувствительность к вибрациям. Пришлось балансировать патроны с точностью до 0.5 г·см, хотя для обычных сталей хватало и 2 г·см.

Практические наблюдения

Заметил интересный эффект: при черновом долблении с перепадом температур более 15°С точность падала на 30%. Теперь перед чистовыми операциями выдерживаем заготовки в цехе не менее 4 часов.

Для сложноконтурных пазов в деталях из сплавов https://www.jthsa.ru оказался критичным выбор направления подвода. При встречном фрезеровании с последующим долблением получали лучшее качество поверхности.

Последний случай: при долблении Т-образных пазов в плите 600х800 мм пришлось отказаться от стандартной последовательности операций. Сначала проходим вертикально долбежный станок на глубину +0.3 мм к чистовому размеру, затем фрезеруем полку паза - так избегаем деформаций.

Перспективы развития

Современные вертикально долбежные станки с ЧПУ постепенно адаптируются под высокопрочные сплавы. В новых моделях типа DMG Mori GDM часто встречается функция адаптивного долбления с обратной связью по нагрузке.

Для материалов от ООО Хунань Цзято Новые Материалы перспективным выглядит совмещение методов - например, электроэрозионная прошивка сложных профилей с последующей доводкой на вертикально долбежном станке.

Наблюдаю тенденцию: производители станков начинают учитывать специфику обработки алюминиево-скандиевых сплавов. В последних модификациях станков 7Е416 уже предусмотрены режимы с переменной подачей именно для таких материалов.