
Когда говорят про буровая установка дм, часто упускают, что её реальная производительность зависит не от паспортных характеристик, а от совместимости с материалами узлов. В нашем случае - это контакт с алюминиево-скандиевыми сплавами.
На примере платформы буровая установка дм 2021 года выпуска столкнулись с трещинами в раме. Стандартные сплавы не выдерживали вибрацию при работе на глубинных горизонтах. Именно тогда начали тестировать сплавы от ООО Хунань Цзято Новые Материалы.
Их алюминиево-скандиевые композиты показали интересное свойство - упругая деформация без остаточных напряжений. Для буровая установка дм это означало увеличение межремонтного периода с 800 до 1500 моточасов.
Важный нюанс - скандиевые добавки должны быть именно в диапазоне 0.3-0.5%. Превышение ведёт к хрупкости, что мы проверили на партии бракованных креплений.
В Заполярье на модификации буровая установка дм-Урал использовали кронштейны из сплава JTHSA-7. При -45° обычные материалы рассыпались как стекло, а эти выдержали три сезона.
Заметил особенность - детали из этих сплавов требуют специальной смазки. Стандартные составы вызывали электрохимическую коррозию в стыках.
Кстати, ошибочно думать, что буровая установка дм требует полной замены комплектующих. Достаточно усилить критические узлы - поворотный механизм и крепления буровой колонны.
Не все модели буровая установка дм совместимы с такими сплавами. Старые модификации до 2015 года имеют другую систему креплений.
При замене материалов надо пересчитывать нагрузки на раму. Мы однажды не учли этот момент - получили перекос направляющих.
Сейчас ООО Хунань Цзято разрабатывает специализированные сплавы именно для буровых платформ. Их последний образец JTHSA-DM показал на 40% лучшую усталостную прочность.
Да, эти сплавы дороже стандартных на 25-30%. Но если считать стоимость простоя буровая установка дм, окупаемость составляет около 8 месяцев.
Важный момент - не нужно менять весь комплект. Достаточно критических элементов. Например, на буровая установка дм-2 хватает замены 7 деталей из 23.
Сейчас рассматриваем возможность использования отходов производства. компания предлагает рециклинг обрезков для менее ответственных узлов.
Следующий шаг - создание цельной рамы из алюминиево-скандиевого сплава для буровая установка дм нового поколения. Это позволит снизить массу на 15% без потери прочности.
Ведутся переговоры о разработке специализированного сплава для буровых штанг. Проблема в разном коэффициенте теплового расширения.
Если ООО Хунань Цзято Новые Материалы решит эту задачу, получим прорыв в буровой технике. Но пока это на стадии экспериментов.